BLJ（东方牌DF）系列篦冷机冷却风机常识作者：小梦 时间：2019/11/6 15:36:56 浏览量：3471 文章来源：本站
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陈新德 谭智成 李响 陈思
随着科技和国民经济的快速发展，水泥孰料生产线产量不断提高，篦冷机质量日新月异。由90年代当初行业标兵的1000t/d，己发展到号称万吨的，如大同冀东10000t/d、青洲中联、淮海中联6000t/d成熟孰料生产线。尤其是产能过剩和节能环保的新要求，篦冷机和配套的风机也随之不断改进。我公司历时9年，进行专门对比研究、试验，筛选出用于篦冷机的各型号冷却风机模型，并进行优化改进流体布局，减少能量损失，目前成熟应用在锦州三鸽（丰斯国际技术四代篦冷机）、金隅冀东（三代篦冷机）、河南天瑞、辽宁天瑞、辽宁山水（节能改造）、葛洲坝（北京醋勒斯技术三代篦冷机示范线）、中联准海（技改）、中联南阳、华润集团、亚泰集团等大型建材集团40余条生产线上，全压效率达到８１－８４%，静压效率达到７３%以上，提产节能成绩和孰料速冷效果显著。
我们严格按照质量体系认证机构提出先进的控制要求，具备装配条件、精密检测条件、工艺先进，达到流水线式规范控制过程。公司制造过程优化、全过程检测控制、出厂整机验证。所以我公司，从12年开始，主要以整机的形式（运输超过限制的风机除外）发货，确保创新产品可靠，减少售后成本，降低风机价格。
具休措施有三：
1.用流体力学做功损失原理和风机内功率等效率理论，修正中国风机协会原有的风机产品样本的全压效率参数，通过实验标定，与自己厂提供不符合，修正；修正后的数据输入公司选型软件的数据库为标准选型参数，（注）筛选淘汰原有不适用篦冷机的低效率的冷却风机型号。理论上全压小于８０%的，实际检验全压效率低于７8%，静压效率低于６５%的风机，一律淘汰不选用。基本使用全压在８１－８５%，静压在７２%以上的风机刑号。我们为此进行了长达９年的漫长过程，许多单位进行友好现场试验。
2.改善精密的切割、加工工作环境。使用精密装配加工工具、保证精密装配工艺过程和精密检验合格结果，达到质检实际是全过程检测，全过程控制。
3. 实验验证。整机装配后，进行出厂前试车，通过变频调速等验证相关工况性能数据，有问题在出厂前改进。
现从专业技术角度，简单介绍相关常识。供采购和技术部门参阅。
一、 用途
东方(DF）牌BLJ系列篦冷机风机，是公海7108优惠大厅下属东方高温风机研究所，运用国内先进的PCF篦冷机风机制造技术，吸收国内外技改篦冷机风机节能工作原理，根据世界和国内水泥工业当下先进的三代、四代、五代篦冷机的特点，创新、开发、综合验证完善后，设计出来的。主要用于水泥工业新式篦冷却机强制通风，尤其适合技改提产、余热发电装置、除尘装备后的篦冷机强制通风。节能效果十分明显。工作介质为空气，介质温度一般不起过90℃，介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。
二、 特点
BLJ系列冷却风机具有如下六大特点：
1.内效率高、轴功率相对低、可大大节省动力，较其它普通离心风机同参数节约动力10～30％。同参数型号风机，我们电流比同类产品低2－4A.（如某大包技改公司在葛洲坝集团现场、天隅水泥某厂对比实验），锦州三鸽，电流比国内某些厂的风机的低4－8A.
2.性能曲线平坦，且有高功率点，中控生产可调节性好，避免发生喘动的可能性，保证运行。
3.进风口带预旋式调节门，可手动或自动控制，从而改变风机性能曲线，确保风机在较好工况点工作。
4.主机采用整体式底座，所有部件出厂前均经过调整安装在整体底座上，顾
客可采用水平式基础，简化了基础设计及施工工作。
5.传动组精密加工装配、润滑冷却工艺先进，轴承采用SKF，避免发生振动、高温、泄露的可能性，保证平顺运行。
6.机壳带出口软联接法兰，软联接采用吸波材料，具有一定的消音效果，安装时只需拧紧地脚螺栓及联接其它附属件即可，极大方便安装。
三、 结构
BLJ系列冷却风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组、整体支架、调节门等组成。
叶 轮：由曲线型轮盖，后向弯曲叶片，平板轮盘经焊接而成，叶轮进一步精加工成型，确认符合篦冷机工作原理后，经动平衡校正，保证运转平稳。
机 壳：是按低流动损失设计成蜗形壳体。
进风口：做成收敛式流线式整体结构，使效率达到较高标准。
传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主要由碳素钢制成，轴承箱
采用滚动轴承，干油或稀油润滑，采用新结构轴端密封，达到润滑油不泄漏，保证操作环境清洁。
整体支架：由型钢及钢板经焊接及加工而成，风机主机部分安装在整体支架
上，整体支架与基础间平面接触，简化基础设计及施工方便安装。
调节门：圆形花瓣式结构。通过电动执行器操作搬把改变叶片角度，在风机
进风口形成预旋，从而以小的损失改变风机性能确保风机在良好状态下工作。
四、 型式
BLJ系列风机均设计为单吸入式，并制成顺旋或逆旋两种型式。从原动机端看，如叶轮顺时针旋转称为顺旋风机，以“顺”表示，逆时针旋转称为逆旋风机，以“逆”表示。风机的出口位置以机壳的出风口中心线与水平面所成的夹角表示，“顺”、“逆”均可制成00、450、900、1350、1800共五种形式，对于其它角度可专门设计。
五、 性能要求
对于产量1000t/d－600０t/d的水泥生产线配套篦冷机冷却风机规格见性能表。表中性能参数是指大气压力为101.3kPa，进气温度为32℃，进气密度为1.154kg/m3的性能。如风机的使用条件与表不符，请按下列公式换算：P＝P1×（B/101.3）×[（273＋32）/（273＋t）] （Pa）
N＝N1×（B/101.3）×[（273＋32）/（273＋t）] （kW）
Q＝Q1 （m3/h）
除上述产品外，我们还承接其他规格的篦冷机冷却风机的设计与制造。
六、 安装与使用
对少数运输超过限制的风机，装配试车合格后，拆开分装运输的风机，以及后期检修维护需要，现将使用单位要注意安装、正常使用的事项，介绍如下：
1.安装前，应对风机各部件进行检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等等。如发现问题，应立即予以修好调整。
2.安装时，注意检查机壳，壳内不应有掉入和遗留的工具和杂物。在一些接合面上，为了防止生锈减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油，风机与基础结合面，进出风管道联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。
3.安装要求：
(1) 按图纸所示的位置与尺寸进行安装，为确保效率良好，特别要保证进风口
与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
(2) 安装调节门，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
(3) 安装后，试拨传动组，检查是否有过紧，或与固定部位碰撞现象。发现
不妥之处必须调整好。
4.风机的试运转：
全部安装完毕，在检验合格后，才能进行试运转。
为了防止电机因过载烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无载荷（关闭进风管道中的闸门或调节门）的情况下进行。如情况良好然后逐步打开调节门作满载荷的正常工况（规定的全压和流量）的连续运转试验。新安装的试运转时间不少2小时，修理后安装的试运转时间不少于半小时，如无异常现象发生方可正试使用。
在运转过程中应严格控制电流，不得高于电机额定值，否则将会烧毁电机。
5.风机的操作
(1) 风机启动前，应进行下列准备工作：
a.关闭调节门。
b.检查风机各部的间隔尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
c.检查轴承箱的油位是否在额定油位之间。
d.检查电器线路及仪表是否正确。
e.检查冷却部分是否正常。
(2) 当风机启动时，达到正常转数时逐渐开大调节门直至规定负荷为止。运转过程中轴承升温不得高于40℃，表温不高于70℃。
(2) 如发觉风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升剧烈上升等反常现象，必须
紧急停车，查明原因。
七、维护
为了避免由于维护不当而引起的人为故障及事故发生，从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此，必须加强风机的维护。
1.风机维护工作注意事项：
(1) 只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
(2) 如果风机设备在检修后开动时则需注意风机各部位是否正常。
(3) 定期清理风机内部特别是叶片处积灰和污垢等杂质，并防止锈蚀。
(3) 为了确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
2.风机正常运转中的注意事项：
(1) 如果发现流量过大，不符合使用要求或短时间内需要较少的流量时可利
用调节门进行调整，以达到使用要求。
(2) 对轴承箱的温度计及油标的灵敏性定期进行检查。
(3) 对风机开车，停车或运转过程中如发现不正常现象时应立即进行检查。
(4) 对于检查发现的小故障应及时查明原因，设法处理，若发现大故障时应
立即停车进行检修。
(5) 除每次拆修后应更换润滑剂外，正常情况下3－6月更换一次润滑剂。
八、运转中故障产生的原;因
(一)风机振动剧烈
1.风机轴与电机轴不同心。
2.机壳或进风口与叶轮摩擦。
3.基础的钢度不够或不牢固。
4.叶轮铆钉松动或叶轮变形。
5.叶轮轴盘孔与轴配合松动。
6.机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。
7.风机进、出口管道安装不良，产生共振。
8.叶片上有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲，使转子产生不平衡。
(二)轴承温升过高：
(1) 轴承箱振动剧烈。
(2) 润滑剂质量不良，变质和含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量过少。
(3) 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。
(4) 轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心。
(5) 滚动轴承损坏，或轴弯曲。
(三)电动机电流过大和温升过高：
(1) 开车时进出气管道内闸门未关严即带负荷启动。
(2) 风机输送之气体密度过大或温度过低，使压力过大。
(3) 主轴转速高于额定值。
(4) 电动机输入电压过低，或电源单相断电。
(5) 受轴承座振动剧烈的影响。
注：丰斯国际技术提出设计理论上要求，篦冷机的冷却风机的效率是全压的８５－９０%，静压效率的８０%，我们还有很大的差距，还在努力改进设备、选材、工艺的路上。做国际的精品，加油！